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铸铁管件试验方法及检验规则

管件的尺寸用量尺或其它专用量具进行测量。
2、 管件表面及涂覆质量。
(1)       管件表面检测采用目测进行检测。
(2)       管件水泥砂浆内衬厚度用钢针在刚衬好的内衬上测量。测量位置在距端面起200mm处。
(3)       管件锌层涂覆重量检测方法,在管身上粘附已知单位面积重量的矩形标记,标记尺寸为500mmX50mm涂覆并整理后,在精确度至少为0.01克的天平上称量。每单位面积锌的平均重量由涂锌前后重量求出:
M=(M2-M1)/A
式中M-锌平均重量,g/m2    M1——涂锌前样品标记重量,g
M2——涂锌后样品标记重量,g  A——整理后标记的实际面积,M2
(4)       管件沥表漆外涂覆厚度可在铸件上粘贴标记,涂覆后用千分尺测量干膜厚度。
3、  抗拉强度实验按GB1348规定执行。
(1)       试块、拉伸试样:用于拉伸试验的试样采用与管件相同的铸型条件和铁水浇注。根据客件平均壁厚,浇注试块的百防范及拉伸试样的直径见表54。加工拉伸试样的标距长主东少于试样直径的5倍。在所有的情况下,应使试样的端头能够固定在试验机上。
表54


管件平均壁厚

试块厚度

试样直径

<12

12.5

6

≥12

25.0

12

4、  硬度试验按GB231执行。
5、  金相检验按GB941执行,一般不作为最终验收依据。
6、  水压试验应在涂覆前进行,对法兰管件要用相同规格的盲板加橡胶密封垫密封,对其他接口的管件用相对应的同规格同形式承堵或插堵加橡胶密封圈密封,试验介质为水,压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时不得出现渗漏。
7、  气密性试验应在水压试验合格后,涂覆前进行。对法兰管件要用相同规格的盲板中橡胶密封垫密封:对其他接口的管件用相对应的同规格同形式的承堵或插堵加橡胶密封圈密封。试验介质为空气。压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时涂刷肥皂水不得出现漏气。
检验规则
1、  管件的检查和验收由供方质量监督部门专人进行。
2、  管件尺寸、表面和涂覆质量应逐件进行检查。
管件拉伸试验,硬度试验执行按批进行检查和验收的制度,当天浇注的每20箱为一批,不足够20箱的也视为一批,拉伸试验每一批取三个试样,其中一个进行初栓,另两个备用,硬度试验每一批取三个试样,其中一个进行初检,另两个备用。
3、  金相检验取每包铁水浇注最后一箱的附注试样进行。
4、  输水管件必须逐件进行水压试验,输燃气管件必须逐件进行水压试验和气密性试验。
5、  复验与判定规则:拉伸试验初检不合格时,应取两个备用试样进行复检。复检结果即使有一个试样不合格,则此批不得交货。

管件的尺寸用量尺或其它专用量具进行测量。
2、 管件表面及涂覆质量。
(1)       管件表面检测采用目测进行检测。
(2)       管件水泥砂浆内衬厚度用钢针在刚衬好的内衬上测量。测量位置在距端面起200mm处。
(3)       管件锌层涂覆重量检测方法,在管身上粘附已知单位面积重量的矩形标记,标记尺寸为500mmX50mm涂覆并整理后,在精确度至少为0.01克的天平上称量。每单位面积锌的平均重量由涂锌前后重量求出:
M=(M2-M1)/A
式中M-锌平均重量,g/m2    M1——涂锌前样品标记重量,g
M2——涂锌后样品标记重量,g  A——整理后标记的实际面积,M2
(4)       管件沥表漆外涂覆厚度可在铸件上粘贴标记,涂覆后用千分尺测量干膜厚度。
3、  抗拉强度实验按GB1348规定执行。
(1)       试块、拉伸试样:用于拉伸试验的试样采用与管件相同的铸型条件和铁水浇注。根据客件平均壁厚,浇注试块的百防范及拉伸试样的直径见表54。加工拉伸试样的标距长主东少于试样直径的5倍。在所有的情况下,应使试样的端头能够固定在试验机上。
表54


管件平均壁厚

试块厚度

试样直径

<12

12.5

6

≥12

25.0

12

4、  硬度试验按GB231执行。
5、  金相检验按GB941执行,一般不作为最终验收依据。
6、  水压试验应在涂覆前进行,对法兰管件要用相同规格的盲板加橡胶密封垫密封,对其他接口的管件用相对应的同规格同形式承堵或插堵加橡胶密封圈密封,试验介质为水,压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时不得出现渗漏。
7、  气密性试验应在水压试验合格后,涂覆前进行。对法兰管件要用相同规格的盲板中橡胶密封垫密封:对其他接口的管件用相对应的同规格同形式的承堵或插堵加橡胶密封圈密封。试验介质为空气。压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时涂刷肥皂水不得出现漏气。
检验规则
1、  管件的检查和验收由供方质量监督部门专人进行。
2、  管件尺寸、表面和涂覆质量应逐件进行检查。
管件拉伸试验,硬度试验执行按批进行检查和验收的制度,当天浇注的每20箱为一批,不足够20箱的也视为一批,拉伸试验每一批取三个试样,其中一个进行初栓,另两个备用,硬度试验每一批取三个试样,其中一个进行初检,另两个备用。
3、  金相检验取每包铁水浇注最后一箱的附注试样进行。
4、  输水管件必须逐件进行水压试验,输燃气管件必须逐件进行水压试验和气密性试验。
5、  复验与判定规则:拉伸试验初检不合格时,应取两个备用试样进行复检。复检结果即使有一个试样不合格,则此批不得交货。

管件的尺寸用量尺或其它专用量具进行测量。
2、 管件表面及涂覆质量。
(1)       管件表面检测采用目测进行检测。
(2)       管件水泥砂浆内衬厚度用钢针在刚衬好的内衬上测量。测量位置在距端面起200mm处。
(3)       管件锌层涂覆重量检测方法,在管身上粘附已知单位面积重量的矩形标记,标记尺寸为500mmX50mm涂覆并整理后,在精确度至少为0.01克的天平上称量。每单位面积锌的平均重量由涂锌前后重量求出:
M=(M2-M1)/A
式中M-锌平均重量,g/m2    M1——涂锌前样品标记重量,g
M2——涂锌后样品标记重量,g  A——整理后标记的实际面积,M2
(4)       管件沥表漆外涂覆厚度可在铸件上粘贴标记,涂覆后用千分尺测量干膜厚度。
3、  抗拉强度实验按GB1348规定执行。
(1)       试块、拉伸试样:用于拉伸试验的试样采用与管件相同的铸型条件和铁水浇注。根据客件平均壁厚,浇注试块的百防范及拉伸试样的直径见表54。加工拉伸试样的标距长主东少于试样直径的5倍。在所有的情况下,应使试样的端头能够固定在试验机上。
表54


管件平均壁厚

试块厚度

试样直径

<12

12.5

6

≥12

25.0

12

4、  硬度试验按GB231执行。
5、  金相检验按GB941执行,一般不作为最终验收依据。
6、  水压试验应在涂覆前进行,对法兰管件要用相同规格的盲板加橡胶密封垫密封,对其他接口的管件用相对应的同规格同形式承堵或插堵加橡胶密封圈密封,试验介质为水,压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时不得出现渗漏。
7、  气密性试验应在水压试验合格后,涂覆前进行。对法兰管件要用相同规格的盲板中橡胶密封垫密封:对其他接口的管件用相对应的同规格同形式的承堵或插堵加橡胶密封圈密封。试验介质为空气。压力达到规定值后,保压时间不少于15秒,此时涂刷肥皂水不得出现漏气。
检验规则
1、  管件的检查和验收由供方质量监督部门专人进行。
2、  管件尺寸、表面和涂覆质量应逐件进行检查。
管件拉伸试验,硬度试验执行按批进行检查和验收的制度,当天浇注的每20箱为一批,不足够20箱的也视为一批,拉伸试验每一批取三个试样,其中一个进行初栓,另两个备用,硬度试验每一批取三个试样,其中一个进行初检,另两个备用。
3、  金相检验取每包铁水浇注最后一箱的附注试样进行。
4、  输水管件必须逐件进行水压试验,输燃气管件必须逐件进行水压试验和气密性试验。
5、  复验与判定规则:拉伸试验初检不合格时,应取两个备用试样进行复检。复检结果即使有一个试样不合格,则此批不得交货。

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